锆刚玉分为电熔AZS锆刚玉和电熔锆刚玉颗粒/微粉耐火原料，主晶相α‑Al₂O₃与斜锆石共晶结构，兼具刚玉耐高温和氧化锆抗侵蚀两大优势。

　　1.抗熔融介质侵蚀能力强

　　耐碱性熔渣、玻璃液侵蚀。与熔体接触表面会形成一层高粘度保护膜，阻挡熔液向内渗透冲刷，不易被熔蚀剥落；相比普通刚玉砖，在碱介质、玻璃液工况寿命大幅提升，是玻璃窑熔池理想内衬材料。

　　2.结构致密、体积密度高，高温强度大

　　电熔制品气孔率很低，晶粒紧密咬合，常温与高温抗压强度高，高温蠕变小，重载高温下不易变形，抵抗高速熔体冲刷磨损，适合长时间连续高温服役。

　　3.热震稳定性优于纯刚玉

　　氧化锆相变产生微裂纹，能够吸收热应力，缓解急冷急热带来的开裂、剥落。相比白刚玉，在温度频繁波动的窑炉工况不容易崩裂掉块；但在900～1100℃区间氧化锆发生晶型转变，体积变化明显，应避开该温度段反复交变使用。

　　4.化学稳定性好，杂质少

　　高温下不易与大多数碱性熔体发生反应，低杂质等级制品不会向玻璃、钢水中引入大量夹杂，可满足高品质玻璃、洁净钢生产要求。

　　5.耐火度高，高温体积稳定

　　熔点约1850℃，长期使用温度可达1700℃，重烧收缩很小，高温工况下尺寸稳定，窑体不易变形、鼓包、塌陷。

　　6.短板（使用局限）

　　高温下内部玻璃相容易渗出；还原气氛中抗侵蚀性能下降；原料价格偏高，成本高于白刚玉、高铝耐火材料；不适用于强酸性熔渣环境。